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相关介绍 发黑处理工艺
发黑就是磷化过的．或者是黑漆．一般磷化黑，颜色没黑漆好看．但比黑漆
耐磨．
发蓝可以通过度锌可以达到．
具体工艺比较复杂．
随着人民生活水平的提
高，
人们对工业产品的使用提出了更高要求，
不仅要产品有好的使用功能，
更要
具备好的装饰性。长期以来，在表面处理领域中，相当数量的铸铁、钢铁工件通
过普通磷化或氧化工艺处理，
以提高工件的防护、
装饰性能。
由于普通磷化膜色
泽不如氧化膜，
而耐蚀性能又优于氧化膜，
致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。
黑色磷化工艺的出现，
很好地解决了这个问题。
铸铁、
钢铁工件的黑色磷化工艺
就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理
,
形成一层非金属、不导电的转化膜
的工艺过程。采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层
连续，
呈致密的结晶结构。
在工业大气环境及海洋性气候条件下，
其耐蚀性比普
通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。而
且黑色磷化工艺具有生产成本低、
产品质量好、
槽液稳定易控制，
不污染环境等
优异特点，
因而，
目前在国际市场上，
一些机电零部件、
标准件、
紧固件、
阀体、
园林机械零部件、
缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化工艺替代了以往
的普通磷化工艺、
氧化工艺等，
广泛用于机械、
电子、
汽车、
航空、
兵器等行业。
发黑处理工艺
发黑就是磷化过的．或者是黑漆．一般磷化黑，颜色没黑漆好看．但比黑漆
耐磨．
发蓝可以通过度锌可以达到．
具体工艺比较复杂．
随着人民生活水平的提
高，
人们对工业产品的使用提出了更高要求，
不仅要产品有好的使用功能，
更要
具备好的装饰性。长期以来，在表面处理领域中，相当数量的铸铁、钢铁工件通
过普通磷化或氧化工艺处理，
以提高工件的防护、
装饰性能。
由于普通磷化膜色
泽不如氧化膜，
而耐蚀性能又优于氧化膜，
致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。
黑色磷化工艺的出现，
很好地解决了这个问题。
铸铁、
钢铁工件的黑色磷化工艺
就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理
,
形成一层非金属、不导电的转化膜
的工艺过程。采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层
连续，
呈致密的结晶结构。
在工业大气环境及海洋性气候条件下，
其耐蚀性比普
通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。而
且黑色磷化工艺具有生产成本低、
产品质量好、
槽液稳定易控制，
不污染环境等
优异特点，
因而，
目前在国际市场上，
一些机电零部件、
标准件、
紧固件、
阀体、
园林机械零部件、
缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化工艺替代了以往
的普通磷化工艺、
氧化工艺等，
广泛用于机械、
电子、
汽车、
航空、
兵器等行业。
发黑处理工艺
发黑就是磷化过的．或者是黑漆．一般磷化黑，颜色没黑漆好看．但比黑漆
耐磨．
发蓝可以通过度锌可以达到．
具体工艺比较复杂．
随着人民生活水平的提
高，
人们对工业产品的使用提出了更高要求，
不仅要产品有好的使用功能，
更要
具备好的装饰性。长期以来，在表面处理领域中，相当数量的铸铁、钢铁工件通
过普通磷化或氧化工艺处理，
以提高工件的防护、
装饰性能。
由于普通磷化膜色
泽不如氧化膜，
而耐蚀性能又优于氧化膜，
致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。
黑色磷化工艺的出现，
很好地解决了这个问题。
铸铁、
钢铁工件的黑色磷化工艺
就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理
,
形成一层非金属、不导电的转化膜
的工艺过程。采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层
连续，
呈致密的结晶结构。
在工业大气环境及海洋性气候条件下，
其耐蚀性比普
通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。而
且黑色磷化工艺具有生产成本低、
产品质量好、
槽液稳定易控制，
不污染环境等
优异特点，
因而，
目前在国际市场上，
一些机电零部件、
标准件、
紧固件、
阀体、
园林机械零部件、
缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化工艺替代了以往
的普通磷化工艺、
氧化工艺等，
广泛用于机械、
电子、
汽车、
航空、
兵器等行业。
发黑处理工艺
发黑就是磷化过的．或者是黑漆．一般磷化黑，颜色没黑漆好看．但比黑漆
耐磨．
发蓝可以通过度锌可以达到．
具体工艺比较复杂．
随着人民生活水平的提
高，
人们对工业产品的使用提出了更高要求，
不仅要产品有好的使用功能，
更要
具备好的装饰性。长期以来，在表面处理领域中，相当数量的铸铁、钢铁工件通
过普通磷化或氧化工艺处理，
以提高工件的防护、
装饰性能。
由于普通磷化膜色
泽不如氧化膜，
而耐蚀性能又优于氧化膜，
致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。
黑色磷化工艺的出现，
很好地解决了这个问题。
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钢铁工件的黑色磷化工艺
就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理
,
形成一层非金属、不导电的转化膜
的工艺过程。采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层
连续，
呈致密的结晶结构。
在工业大气环境及海洋性气候条件下，
其耐蚀性比普
通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。而
且黑色磷化工艺具有生产成本低、
产品质量好、
槽液稳定易控制，
不污染环境等
优异特点，
因而，
目前在国际市场上，
一些机电零部件、
标准件、
紧固件、
阀体、
园林机械零部件、
缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化工艺替代了以往
的普通磷化工艺、
氧化工艺等，
广泛用于机械、
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发蓝可以通过度锌可以达到．
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高，
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不仅要产品有好的使用功能，
更要
具备好的装饰性。长期以来，在表面处理领域中，相当数量的铸铁、钢铁工件通
过普通磷化或氧化工艺处理，
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装饰性能。
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泽不如氧化膜，
而耐蚀性能又优于氧化膜，
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发黑就是磷化过的．或者是黑漆．一般磷化黑，颜色没黑漆好看．但比黑漆
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,
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泽不如氧化膜，
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黑色磷化工艺的出现，
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铸铁、
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,
形成一层非金属、不导电的转化膜
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因而，
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不仅要产品有好的使用功能，
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具备好的装饰性。长期以来，在表面处理领域中，相当数量的铸铁、钢铁工件通
过普通磷化或氧化工艺处理，
以提高工件的防护、
装饰性能。
由于普通磷化膜色
泽不如氧化膜，
而耐蚀性能又优于氧化膜，
致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。
黑色磷化工艺的出现，
很好地解决了这个问题。
铸铁、
钢铁工件的黑色磷化工艺
就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理
,
形成一层非金属、不导电的转化膜
的工艺过程。采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层
连续，
呈致密的结晶结构。
在工业大气环境及海洋性气候条件下，
其耐蚀性比普
通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。而
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缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化工艺替代了以往
的普通磷化工艺、
氧化工艺等，
广泛用于机械、
电子、
高强度螺母往往需要在环境比较恶劣的地方工作。比如在室外需要承受大自然的洗礼，风雨雷电日晒雨淋。为了使得高强度螺母能够更为持久的工作，就得给高强度螺母做一层防护。防护有好几种处理办法，一般都使用发黑的办法来实现。今天就来说说发黑的处理工艺。
高强度螺母的发黑工艺在之前的文章中我们也有讲过，其实发黑是一种常温下的发黑处理工艺，可以分为以下几道工序。首先是清洗，将高强度螺母的表面锈蚀洗除。之后就开始脱脂工艺，高强度螺母工件一定要完完全全浸入到脱脂液里面；其脱脂液浓度的ph值为12到14之间，一般脱脂的侵泡时间为十到三十分钟，在脱脂的过程中必须每过三到五分钟做上下抖动运动，多次反复之后才能进入下一环节。这里要特别补充一下，其药液浓度低于PH数值十二的时候就要进行脱脂粉的补充。接下来就是进行简单的水洗工艺，把表面的化学药剂洗干净之后就要开始进行酸洗了。酸洗需要酸洗液来处理，其浓度ph数值为二到四之间。需要经过五到十分钟来完成整个酸洗过程。之后又要经过水洗来清洁化学药剂。完工之后开始发黑，在发黑池中倒入浓度ph数值为二点五到三点五之间的化学药剂，来浸泡高强度螺母，需要浸泡的时间为十到十二分钟就可以拿出来再做水洗处理。最后用风筒吹干之后上油即可。
高强度螺母的发黑工艺还算比较简单。但是需要完全做到位也是需要按照规定操作流程严格操作。如有疑问致电15133068725，0310-5606968
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